一、測量原理:該儀器采用極坐標測量原理,由精密主軸和高精度光柵編碼器生成被測量凸輪軸的圓分度,由徑向精密導軌和長光柵傳感器在徑向方向上掃描凸桃形面每一分度對應的凸桃升程,測量出各凸桃的升程和相位角誤差。
二、技術指標:
1、可測量凸輪軸軸向長度------------------------------ 800 mm
2、測頭徑向測量行程------------------------------------ 80 mm
3、主軸頂尖跳動 ----------------------------------------- 0.001 mm
4、主軸回轉(zhuǎn)半徑------------------------------------------ 120 mm
5、最大承載重量------------------------------------------ 60 Kg
6、測頭徑向分辨率--------------------------------------- 0.0001 mm
7、主軸回轉(zhuǎn)分辨率--------------------------------------- 0.0005 °
8、升程誤差測量重復性--------------------------------- 0.002 mm
9、相位誤差測量重復性--------------------------------- 2′
10、升程誤差測量準確性--------------------------------- ±0.003mm
11、相位誤差測量準確性--------------------------------- ± 3′
12、儀器重量 ------------------------------------------ 1900Kg
13、主機外型尺寸 -------- 900mm(長)×850mm(寬)×2200mm(高)
三、結(jié)構(gòu)形式: 花崗巖構(gòu)件、立式測量結(jié)構(gòu)
1、測頭形式:滾輪測頭、球型寶石測頭、挺桿測頭、刃口測頭
2、溫、濕度環(huán)境:溫度20℃±2℃,相對濕度80%以下
3、額定電壓、功率:220V±10%,1000 W
4、結(jié)構(gòu)組成及關鍵配置情況:該儀器采用立式測量結(jié)構(gòu),被測量凸輪軸垂直安裝在主軸和上頂尖之間,因而減小因重力因素產(chǎn)生的凸桃偏心誤差。
四、硬件配置:
1、測量主機包括:
(1)花崗巖機體;
(2)頂尖:進口精密直線導軌副 (日本THK);
(3)軸向進口精密直線導軌副 (日本THK)
(4)徑向進口精密滾針導軌 ;瑞士
(5)2軸進口精密滾珠絲杠副 德國
(6)精密滾動軸系及上頂尖系 ;自制
2、 控制系統(tǒng):
(1)主軸:直驅(qū)電機及驅(qū)動器 (雅克貝斯 )
(2)頂尖:伺服電機及驅(qū)動器(日本)
(3)軸向:伺服電機及驅(qū)動器 (日本)
(4)徑向:直線電機及驅(qū)動器;(新加坡)
(5)自主研發(fā)的專用控制系統(tǒng);
3、光柵傳感器系統(tǒng) :
(1)主軸:高精度圓光柵角度編碼器 ;(德國)
(2)徑向(升程):高精度讀數(shù)頭,金屬光柵尺 ;(英國)
4、 計算機控制數(shù)據(jù)處理系統(tǒng):
(1)控機計算工機系統(tǒng) ;
(2)激光打印機 ;
(3)3軸光柵高速數(shù)據(jù)采集接口電路 ;
五、測量功能:
1、測量各凸桃的形面誤差(升程誤差或徑向誤差);
2、測量各凸桃之間的相位角誤差;
3、測量鍵槽與各凸桃之間的相位角誤差;
4、測量各凸桃形面的錐度誤差;
5、測量各軸徑的徑向跳動誤差;
6、測量各軸徑的圓度誤差;
7、不同測頭升程表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換功能;
8、多種測量報告輸出方式:升程誤差曲線,各凸桃的速度曲線和加速度曲線,各凸桃的桃形疊加圖(相位圖),各凸桃的逐點升程數(shù)據(jù)報表,綜合報表輸出等;
六、標準配置
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
1 |
測量主機 |
1 |
臺 |
|
2 |
控機計算工機系統(tǒng) |
1 |
套 |
|
3 |
聯(lián)想激光打印機 |
1 |
臺 |
|
4 |
控制電柜 |
1 |
個 |
|
5 |
標準凸輪軸裝卡附件 |
1 |
套 |
|
6 |
標準球型寶石測頭 (φ4) |
1 |
個 |
|
7 |
挺桿測頭 |
1 |
個 |
|
8 |
標準芯桿(φ25×200) |
1 |
個 |
|
9 |
標準偏心輪軸 |
1 |
個 |
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七、可選配件
序號 |
名稱 |
備注 |
1 |
標準球型寶石測頭 (φ3,4,5,6,8,10) |
|
2 |
標準滾輪測頭 (φ12,15,16,18,20,22,24,25,26,28,30) |
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3 |
挺桿測頭 |
|
4 |
刃口測頭 |
|
5 |
標準芯桿(φ25×25 |
|
6 |
標準偏心輪軸 |
|